光面石材通过火焰烤成火烧面的过程主要包括以下步骤：

选择合适的燃料和气体 ：通常使用乙炔、氧气、丙烷或石油液化气作为燃料，并配备不活性气体如压缩空气中的氮气。

准备火焰加工装置：

如果没有专用火焰加工装置，可以使用火焰切石机或穿孔机，这些设备通常使用300℃的火焰温度和1200m/s的喷射速度。

控制喷射速度和火焰温度：

为了有效加工石材表面，喷射速度应控制在400~1000m/sec，火焰温度应控制在2000℃~2500℃之间。

加热石材表面：

将火焰喷烧在石材表面，移动喷枪使其均匀覆盖石材，同时保持一定的倾角。

剥落表层：

在高温下，石材表层的结晶部分会瞬间膨胀剥落，形成粗糙的自然表面。

冷却和清理：

火焰加工后，石材表面可能会变热，需要使用水枪进行均匀冲洗，以冷却石材并清理表面的斑驳掉皮。

保养和防护：

最后，对石材进行防污防渗处理，以延长其使用寿命并保持美观。

注意事项

火焰加工对石材的厚度有一定要求，一般要求厚度最少为2CM，以防止加工过程中石材破裂。

火焰加工过程中，操作者需要具备丰富的经验和技巧，以控制好喷射速度和火焰温度，避免对石材造成损害。

通过以上步骤，光面石材可以被加工成具有自然感的火烧面。