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人造石是怎么加工出来的?

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人造石(也称为人造大理石)是一种由非天然混合物制成的复合材料,通常由树脂、水泥、玻璃珠、铝石粉等材料加碎石黏合剂组成。其制造过程主要包括以下几个步骤:

配料:

将不饱和聚脂树脂与填料(如钙粉或铝粉)、颜料、引发剂等原料按照一定比例混合均匀。

搅拌:

将混合好的原料放入搅拌罐中,加入促进剂和固化剂,进行充分搅拌,以确保各成分均匀混合。

成型:

将搅拌均匀的混合物倒入模具中,通过压力或浇注的方式使其成型。这一过程可以采用灌铸模制、揉制、切割等方法。

固化:

将成型的混合物放入烤箱中进行烘烤,使其在高温下固化成型。固化过程中,混合物发生化学反应,形成坚硬的人造石实体。

表面处理:

固化后的人造石需要进行表面处理,如打磨、上蜡等,以达到光滑如玉的效果,并增强其耐磨性和光泽度。

拼接与安装:

人造石可以切割成各种形状和尺寸,用于制作台面、墙面、家具等。拼接时通常使用专用的胶水,以确保拼接处无缝且牢固。

通过以上步骤,人造石可以制成具有类似天然大理石外观和性能的装饰材料,广泛应用于家居、厨房、浴室等场合。