气相法白炭黑和沉淀法白炭黑在多个方面存在差别，主要包括生产工艺、物理参数、性能和应用领域等。

生产工艺

气相法：使用四氯化硅和空气燃烧所得的二氧化硅，细度达1000目以上。气相法白炭黑的生产过程包括化学气相沉积（CVD），通常在高温下进行，生成的颗粒极细，需要经过聚集成较大颗粒、旋风分离、脱酸等步骤。

沉淀法：使用硅酸钠和硫酸反应使二氧化硅沉淀出来，细度只有300-400目。沉淀法包括传统沉淀法和特殊沉淀法，前者使用水玻璃和酸反应，后者可能采用超重力技术、溶胶-凝胶法等方法。

物理参数

气相法白炭黑：具有极小的原生粒径（7-40nm），高比表面积（50-400m²/g），密度高（2.05g/cm³），纯度高达99.8%以上，pH值低（3.9-4.0）。

沉淀法白炭黑：粒径较大（11-100nm），比表面积较低（100-1000m²/g），密度较低（1.93-2.05g/cm³），纯度一般在93%左右，pH值较高（5.7-9.5）。

性能

气相法白炭黑：具有优异的补强性能，拉伸强度和撕裂强度高，耐磨性好，透明性好，但价格昂贵，加工性差。

沉淀法白炭黑：价格相对便宜，加工性好，但补强性能稍逊于气相法，容易吸潮，影响补强效果。

应用领域

气相法白炭黑：由于其高纯度和细粒径，适用于高端应用，如涂料消光剂、高端橡胶和塑料制品的填充和补强。

沉淀法白炭黑：由于其较低的价格和较好的加工性，广泛应用于橡胶、塑料制品的填充和补强，以及粘接、抗老化等领域。

总结：

气相法白炭黑和沉淀法白炭黑在生产工艺、物理参数、性能和应用领域上均有显著差异。气相法白炭黑具有更高的纯度和细粒径，适用于高端应用，但价格昂贵；沉淀法白炭黑价格较低，加工性好，适用于广泛的应用领域，但补强性能稍逊于气相法。选择哪种方法取决于具体的应用需求和成本考虑。