制作树脂人造石板材的步骤如下：

原材料准备

石料：包括碎石、粗大理石粉等，按品种与粒度分类。

白大理石粉：分为粗粉和细粉。

白水泥：储存于立式配料筒仓。

人造石树脂：装入树脂罐内。

催化剂和促进剂：人工倒入不锈钢容器中。

水：用于水泥做粘结剂成型。

颜料（色浆）：采用专用称量装置。

搅拌

人造花岗石原料：将不同颜色的碎石等原料分别投放到两组行星式搅拌机中预搅拌均匀，然后散布到转动圆盘上形成两层，最后进入真空搅拌机中混合并抽真空。

人造大理石：各种粉料按比例直接进入真空搅拌机，先搅拌粘结剂成糊状，再加入碎石和石块，在真空条件下搅拌并抽真空。

成型

将搅拌均匀的混合物送入成型机的下模内，高压将上下模合模，压力为12.5MPa，上模温度115~135℃，下模温度85~105℃，5分钟后固化成型。

成型后送入烘房进行24小时加温固化，温度为80~100℃，或平堆放置进行自然凝固。

表面处理

脱模后进行表面稳定处理，如振动密实、养护等。

根据需要可进行增光处理，提高板材的光泽度。

固化与养护

确保固化过程在适宜的温度和时间内完成，并进行适当的养护，以保证产品的物理和化学性能。

抛光

成型并固化后，进行表面抛光处理，使板材表面光滑平整。

通过以上步骤，可以制作出具有良好装饰效果和可加工性的树脂人造石板材。建议根据具体需求和设备条件，选择合适的成型方法和固化条件，以获得最佳的产品性能。